電鍍CBN砂輪磨削試驗案例

人氣：70發(fā)表時間：2018-11-02【大中小】

    電鍍CBN砂輪具有以下特點：①砂輪形狀設(shè)計靈活，可適應(yīng)各種簡單或復(fù)雜型面的成型磨削；②具有良好的形狀精度保持性和尺寸穩(wěn)定性；③磨削溫度低，作為砂輪基體的金屬材料能迅速傳遞磨削熱，使磨削區(qū)溫度始終保持在較低水平；④磨削比高；⑤與其他結(jié)合劑CBN砂輪相比價格較低，綜合經(jīng)濟效益好。為了掌握電鍍CBN砂輪的使用特性，哈爾濱某刀具廠分別用兩種形狀的電鍍CBN砂輪進行了成型磨削試驗。
    磨削試驗一：
      用環(huán)形齒電鍍CBN砂輪磨削可調(diào)鏜刀導(dǎo)軌，工件材質(zhì)為Cr12M，熱處理硬度HRC52-56，工件尺寸260*125mm（長*寬），加工方式為在372B平面磨床上將工件平面磨出全部齒深，電鍍CBN砂輪粒度為100#，砂輪線速度25m/s，工作臺往復(fù)速度0.1m/s，吃刀深度0.01mm/2次往返，冷卻液為乳化液。
    磨削試驗二：
      用楔形電鍍CBN砂輪磨削直柄麻花鉆，工件材質(zhì)為W6Mo5Cr4V2，淬火前加工，加工方式為在扭制鉆頭上磨出對稱的兩條楔形槽，并保留兩側(cè)的飛翅及中心的定位尖，使用機床是3B652鉆頭磨尖機床，砂輪線速度60m/s，進給速度15s/件，冷卻液為乳化液。
    試驗結(jié)果分析：①當(dāng)加工一定數(shù)量的工件以后，砂輪圓周上局部磨料磨損脫落，露出金屬基體。主要原因是砂輪幾何中心與回轉(zhuǎn)中心不重合，磨削中只有部分圓弧參與工作，其余部分磨損很小，甚至未參與切削。②在近似于強力磨削的條件下，電鍍CBN砂輪的磨削熱遠(yuǎn)低于樹脂結(jié)合劑氧化鋁砂輪。③電鍍CBN砂輪成型磨削為仿形磨削，砂輪基體形狀精度可直接“復(fù)印”到工件上。試驗表明，在砂輪的使用壽命內(nèi)，其形狀保持性相當(dāng)好。④電鍍CBN砂輪使用前是否進行修整以及修整的方法及程度對磨削效果有一定影響。用油石進行輕度修整,可去除磨料尖點的鎳層,使砂輪開始使用時即可獲得較好的磨削效果和表面粗糙度；如用油石和磨料流進行程度較重的修整，可使磨料裸露程度更大,能更快進入正常磨削,但砂輪壽命有所降低；如不對砂輪進行修整,則在磨削開始階段顯得不夠輕快。⑤電鍍CBN砂輪的工作線速度與磨削比及壽命成正比。細(xì)粒度砂輪的壽命較粗粒度砂輪要長一些。
    結(jié)論：①電鍍CBN砂輪最好只進行所有表面等余量加工,這樣才能充分發(fā)揮所有磨粒的切削效能。因此在成形磨削前,應(yīng)先對工件進行成形粗加工。②電鍍CBN砂輪的幾何中心與回轉(zhuǎn)中心重合誤差越小,磨粒利用率越高,砂輪壽命越長。③砂輪基體形狀精度要達(dá)到工件公差的1/3-1/2,即可滿足工藝要求。④在良好的冷卻條件下,砂輪工作線速度越高,磨削效果越好。⑤砂輪使用前應(yīng)進行輕度修整。
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